EVA板材生产线设备
EVA阻燃研究进展EVA由于对无机填料的包容性好，且多用于制造阻燃电缆电线产品，对低烟无卤要求较高，所以一般采用填充量较大且有一定抑烟作用的无机填料阻燃剂阻燃。氢氧化镁是EVA比较适合的阻燃填料。氢氧化铝也有一定的阻燃效果，但不及氢氧化镁。有热重分析研究表明，用氢氧化镁、氢氧化铝分别填充EVA的胶料，在800℃时氢氧化镁可使填充EVA残留物的量大于所加氢氧化镁的量，表明起到了对EVA促进成炭的作用;而氢氧化铝则没有使填充EVA的残留物的量超过所加EVA板材生产线设备氢氧化铝的量，表明没有促进成炭作用。而且灼烧记录表明，氢氧化镁填充的EVA残留物热稳定性非常好，表明除Mg0之外，炭化的成分也很稳定，显示了较好的阻燃性。有报道用锥形量热仪在40kW/m，的辐射强度下对填充EVA(9.5%VA)的阻燃性能进行了研究。基本配方为EVA和 2%炭黑 (N-660).氢氧化镁平均粒EVA板材生产线设备径为0.95Nm,氢氧化铝平均粒径为。.70m，二者均未经任何表面处理，填充量分别为9%,19%,29%,39%,49%,59%。研究表明二者都能显著降低热释放速率，但在高填充量下，氢氧化铝比氢氧化镁有效得多，但氢氧化镁能提高耐点燃时间，而氢氧化铝不能，且在填量低时甚至降低点燃时间。图2为二者在49%填量下的EVA板材生产线设备热释放速率比较。EVA阻燃材料研究180S平均热释放速率/(kW/m`) 246 117 145 160总热释放/kJ 1523
1178 1284 1282质量损失/% 50.6
54.4 47.2 44.4平均有效燃烧热/(MJ/kg)
30.1 21.7 27.2 28.8平均SEA/(m2/g)
0.376 0.755 0.705 0.789有研究报道fez]表明在电缆护套材料中，添加大量氢氧化铝能制备阻燃性高的阻燃EVA.氢氧化铝在70%VA含量的EVA中，单用EVA或与氢化丁睛橡胶并用，都可以得到阻燃很高的阻燃材料。具体实验结果如表3所示。表 3EVA无卤阻燃电缆料配方与性能EVA板材生产线设备
配方/phr
EVA(70%VA)
HNBR(30%AN)
HNBR (43%AN)
稳定剂
氢氧化铝
硼酸锌
过氧化物
燃烧性能
氧指数邝
烟密度 D-
烟腐蚀性 (pH)
Camino等人[fiB]报道过膨胀型阻燃体系也能提高EVA的阻燃性能。包括使用三
聚氰胺磷酸盐 (MP)和 5,5,5'、5'、5",5“一六甲基三 (1,3,2一二氧
杂磷杂环己烷)胺一2,2',2“一三氧化物 ((XPM)阻燃 EVA，可产生明显的膨
胀效应，提高成炭率。它们的氧指数实验结果表明，当MP和XPM分别使用时XPM
对 EVA的阻燃效果比MP好，但如将二者结合使用，则在氧指数达到23%之前，青岛科技
两者对提高EVA氧指数有加和作用，但在氧指数达到23%以上时，二者并用有协
效作用，特别是在XPM和MP总用量在20%-30%，且XPM与MP的质量比在0.2-
41之间时，有较强的协效作用。
红磷对EVA阻燃也比较有效。表4是红磷对EVA(18%VA)不同样品厚度下的
UL94试验结果的影响。
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