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详细信息 EVA片材挤出机 本研究对EVA其他传统阻燃体系的研究表明;崛(011)z和有机硅 ((SFR)并用体系的阻燃性较好，Mg(OH)z用量大时，阻燃效果较明显。Mg(OH)2阻燃的EVA在燃烧EVA片材挤出机过程中放热量低，质量损失少，生烟性小。硅树脂SFR有利于进一步降低EVA质量损失，减少生烟，与 Mg(OH)2并用有利于提高EVA阻燃特性.对EVA卤素阻燃体系研究表明:EVA中添加卤素阻燃体系时，阻燃剂用量少，阻燃效果明显。但生烟量大。与阻燃剂十澳二苯醚 (DBDPO)相比，得克隆 (DCRP)对降低EVA的HRR和EHC效果更明显，提高了EVA的成炭量，降低了质量损失，也在一定程度上降低了燃烧生烟。DCRP阻燃EVA的综合效果要好于DBDPO阻燃EVA效果。对本研究中EVA阻燃体系力学性能研究表明，阻燃体系填充量的大小对复合材料的力学性能影响很大。EVA层状硅酸盐纳米复合材料由于填料填充量低，材料的力学性能比较好。EVA卤素阻燃休系力学性能次之，EVA中大量添加mg(OH)}阻燃休系的力学性能最差。研究结果表明:开发EVA层状硅酸盐复合阻燃材料在电缆方面的应用具有实用价值，可作为电缆阻燃新材料的重要选择之一。关键词:乙烯一醋酸乙烯共聚物;插层复合材料;锥形量热仪;阻燃;电缆与其他许多材料相比，聚合物具有许多的优点。但其易燃，可燃性可以说是其致命的缺点。为此，人们一直不懈的对聚合物材料进行阻燃改性研究，经过几于年的努力，在阻燃方法和测试技术等方面都有了很大的发展。从传统的卤素、磷、氮体系到近年来的纳米插层阻燃复合材料技术都取得了许多新的成果，有了EVA片材挤出机长足的进展。不过各种体系各有其优缺点。传统的卤磷体系一般阻燃效果较好，但由于污染环境，近年来受到环境保护方面的困扰。无机矿物质类阻燃剂虽然生烟、毒性等方面有所改善，而且价格便宜，大量添加后阻燃效果也比较好，EVA片材挤出机但大量添加后往往导致材料的加工性能和力学性能劣化，对材料的其他性能也有负面影响。近年来发展起来的膨胀阻燃新技术能形成隔热隔质膨胀层而起到阻燃作用，月可以避免使用卤素减少污染，但一般用量要在25%以上才有较好的阻燃作用。虽然与无机矿物质相比用量减少很多，但仍对聚合物材料的力学性能有较大影响。阻燃粒子纳米化是提高阻燃效果的途径之一，特别是对无机矿物类阻燃剂如Mg(OH)，EVA片材挤出机，A1(OH)。等，但纳米化本身要提高加工成本，且细粒径大比表面积使粒子间的吸附力增大，导致在聚合物中分散性变差，进而影响阻燃性和其他性能。如果采用表面处理，则进一步提高了加工成本，抵消了无机填料价格低廉的优势。最近几年发展起来的颇受关注的纳米插层层状硅酸盐复合阻燃材料技术，由于为特殊的纳米插层复合结构，对阻燃性能有较大的改善，且硅酸盐本身无卤无毒无污染，被认为是很有希望的新一代阻燃技术。不过插层复合阻燃大多数还停留在实验室研究阶段，工业化商品化的还不多见。此外这种新型阻燃方法的机理过程还不清楚。一般认为是硅酸盐的片层结构对传热传质的阻隔作用，主要是物理因素，因此阻燃程度也受到一定的限制。众多优缺点各异的阻燃新技术的发展，对工业界实际应用这些技术也具有很大的挑战性。
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